Máy pha hồ tự động – hệ thống tự động pha chế hồ tinh bột cho dây chuyền sóng carton

1. Giới thiệu

Hồ tinh bột là chất kết dính giữ giấy mặt, giấy sóng và giấy lớp giữa thành tấm carton. Độ nhớt, nhiệt độ hồ hóa (gel point) và hàm lượng đóng rắn của hồ quyết định trực tiếp độ bám dính, độ phẳng của tấm, tốc độ chạy máy sóng và lượng hồ tiêu thụ. Một mẻ hồ sai công thức có thể gây bong lớp, tấm cong vênh, sóng lùn hoặc buộc cả dây chuyền phải giảm tốc độ.

Khi pha hồ thủ công, lượng tinh bột, nước, xút và borax phụ thuộc vào thao tác cân, đong, canh nhiệt độ và thời gian khuấy của công nhân. Cùng một công thức nhưng mỗi ca, mỗi người pha cho ra mẻ hồ khác nhau, và khi có sự cố thì gần như không có dữ liệu để truy lại nguyên nhân.

Máy pha hồ tự động (glue kitchen / starch kitchen) thay các thao tác này bằng cân điện tử, lưu lượng kế, bơm định lượng và chương trình PLC. Mỗi mẻ hồ được pha đúng công thức, đúng trình tự và lặp lại ổn định – gần như loại bỏ sự phụ thuộc vào tay nghề và sự cẩn thận của người pha.

Bài viết giới thiệu cấu tạo, nguyên lý hoạt động, các loại hệ thống và những yếu tố cần xem xét khi đầu tư máy pha hồ tự động.

2. Máy pha hồ tự động là gì

Máy pha hồ tự động là hệ thống tự động định lượng, pha trộn, hồ hóa, lưu trữ và cấp hồ tinh bột cho máy đơn mặt (single facer) và máy hồ kép (glue machine) của dây chuyền sóng. Một hệ thống hoàn chỉnh thường gồm các cụm:

• Cấp liệu tinh bột: silo hoặc trạm xả bao jumbo, vít tải và cân loadcell định lượng tinh bột theo công thức.
• Định lượng chất lỏng và phụ gia: nước nóng/lạnh qua lưu lượng kế, dung dịch xút (NaOH) qua bơm định lượng, borax và phụ gia qua cân hoặc vít định lượng.
• Bồn pha: bồn pha sơ cấp (carrier) và bồn pha chính, có cánh khuấy tốc độ cao, cảm biến nhiệt độ và cân bồn.
• Bồn chứa và cấp hồ: bồn chứa khuấy chậm giữ hồ đồng nhất, bơm cấp hồ và đường hồi hồ tuần hoàn từ máy sóng.
• Điều khiển: tủ PLC và màn hình HMI quản lý công thức, chạy trình tự mẻ, giám sát cảm biến, cảnh báo và lưu dữ liệu từng mẻ.

3. Vai trò trong dây chuyền sóng

Hồ chỉ chiếm một phần nhỏ trong giá thành tấm carton, nhưng mọi mét giấy chạy qua máy sóng đều phụ thuộc vào chất lượng hồ. Bảng dưới đây cho thấy từng thông số của hồ ảnh hưởng thế nào đến sản xuất:

Pha hồ thủ công và pha hồ tự động

4. Các loại hệ thống pha hồ

4.1. Theo phương pháp pha

• Stein-Hall hai bồn: phương pháp phổ biến nhất trong ngành carton. Một phần nhỏ tinh bột được hồ hóa bằng xút ở bồn sơ cấp để tạo phần mang (carrier); phần tinh bột sống còn lại được khuấy với nước và borax ở bồn chính, sau đó nhận carrier. Carrier giữ cho hạt tinh bột sống lơ lửng và tạo độ nhớt; tinh bột sống sẽ hồ hóa trên máy sóng khi gặp nhiệt.
• Stein-Hall một bồn: các bước được thực hiện tuần tự trong cùng một bồn. Hệ thống gọn và chi phí đầu tư thấp hơn, nhưng thời gian một mẻ dài hơn – phù hợp nhà máy có lượng hồ tiêu thụ vừa phải.
• Không dùng carrier (no-carrier): toàn bộ tinh bột được đưa vào một bồn, xút được cấp từ từ để làm trương nở một phần hạt tinh bột. Phương pháp này cho hồ có hàm lượng đóng rắn cao hơn nhưng đòi hỏi kiểm soát nhiệt độ, lượng xút và thời gian rất chặt – chỉ thực hiện ổn định được trên hệ thống tự động có đo độ nhớt.

4.2. Theo mức độ tự động

• Bán tự động: thùng pha có cân điện tử và PLC chạy trình tự; tinh bột và borax nạp tay theo bao, hệ thống báo khi đủ khối lượng.
• Tự động hoàn toàn: tinh bột cấp từ silo hoặc bao jumbo, xút và nước cấp kín qua bơm và van, hồ tự chuyển sang bồn chứa và tự pha mẻ mới theo mức bồn.
• Tự động có đo độ nhớt trực tuyến và kết nối dữ liệu: độ nhớt được đo liên tục, hệ thống tự hiệu chỉnh và truyền dữ liệu tiêu thụ tinh bột, hóa chất về hệ thống quản lý sản xuất.

4.3. Theo loại hồ cần pha

Ngoài hồ tiêu chuẩn, nhiều nhà máy cần pha thêm hồ chịu ẩm (bổ sung nhựa resin) cho thùng hàng đông lạnh, nông sản, hoặc dùng công thức riêng cho máy đơn mặt và máy hồ kép. Khi đó hệ thống cần thêm bồn phụ gia, bồn chứa và đường cấp riêng cho từng loại hồ.

5. Yếu tố cần xem xét khi chọn máy pha hồ

6. Xu hướng công nghệ

• Đo độ nhớt trực tuyến: thay cho việc lấy mẫu đo bằng cốc, hệ thống đo liên tục và tự hiệu chỉnh khi độ nhớt lệch khỏi giới hạn.
• Quản lý công thức linh hoạt: lưu nhiều công thức theo loại giấy, loại sóng, mùa (nhiệt độ môi trường) và loại tinh bột.
• Hồ hàm lượng đóng rắn cao: giảm lượng nước đưa vào tấm, giúp tấm phẳng hơn, giảm nhiệt cần cấp cho dàn sấy và hỗ trợ tăng tốc độ máy sóng.
• Kết nối dữ liệu: theo dõi tiêu thụ tinh bột, xút, borax theo ca, theo đơn hàng; truy xuất mẻ hồ khi có khiếu nại chất lượng; giám sát và hỗ trợ kỹ thuật từ xa.
• Tự động vệ sinh: rửa bồn và đường ống theo chu trình, thu hồi nước rửa để dùng cho mẻ sau.

7. Giải pháp từ PTS

PTS cung cấp hệ thống pha hồ tự động với nhiều cấu hình theo lượng hồ tiêu thụ của nhà máy, từ thùng pha hồ đơn đến các hệ thống máy pha hồ tự động nhiều bồn, điều khiển PLC. Các cấu hình cụ thể được liệt kê trong danh mục sản phẩm của mục này.

• Khảo sát hiện trạng máy sóng, tính lượng hồ tiêu thụ và đề xuất cấu hình, vị trí lắp đặt phù hợp.
• Lắp đặt, kết nối đường ống cấp – hồi hồ đến máy đơn mặt và máy hồ kép, chạy thử tại nhà máy.
• Hỗ trợ xây dựng và tinh chỉnh công thức hồ theo tinh bột, giấy và tốc độ máy thực tế.
• Đào tạo vận hành, bảo dưỡng; cung cấp phụ tùng thay thế.
• Cải tạo khu pha hồ thủ công hiện có lên bán tự động hoặc tự động.

Thiết bị liên quan: lô sóng – lô hồ, dây chuyền sóng.

8. Kết luận

Chất lượng tấm carton bắt đầu từ khu pha hồ. Pha hồ thủ công khiến chất lượng phụ thuộc vào từng người, từng ca; máy pha hồ tự động đưa công thức vào hệ thống, định lượng bằng thiết bị đo và ghi lại từng mẻ. Kết quả là hồ ổn định, máy sóng chạy đều hơn, tiêu thụ tinh bột được kiểm soát và nhà máy có dữ liệu để cải tiến.

Cần tư vấn hệ thống pha hồ tự động? Gửi cho PTS các thông tin sau:

• Hãng, khổ và tốc độ máy sóng; số lớp, loại sóng đang chạy
• Lượng tinh bột hoặc lượng hồ đang sử dụng mỗi ca/ngày
• Phương pháp pha và công thức hồ hiện tại
• Hình thức cấp tinh bột, xút dự kiến; mặt bằng và vị trí đặt hệ thống

📞 Hotline: 0905 675 566 – Gửi yêu cầu tư vấn