Muốn sản xuất thùng carton chất lượng cao bạn cần có một dây chuyền sóng sản xuất thùng carton tiên tiến, hiện đại. Để tối ưu hoá thời gian cũng như năng suất hoạt động tạo ra sản phẩm. Trong bài viết này Công nghiệp PTS sẽ, chia sẻ những thông tin cơ bản và đầy đủ nhất về cấu tạo, quy trình hoạt động của dây chuyền sóng sản xuất thùng carton nhé!

Cấu tạo của dây chuyền sóng sản xuất thùng carton bao gồm những bộ phận nào?

Dây chuyền sản xuất thùng carton có cấu tạo cơ bản bao gồm 14 bộ phận, cụ thể là:

(1) Càng nâng giấy

(2) Lô sấy giấy mặt

(3) Lô sấy giấy sóng

(4) Máy nối giấy tự động

(5) Đầu sóng cố định

(5-1) Đầu sóng thay nhanh

(6) Cầu băng tải

(7) Dàn lô sấy 3 tầng

(8) Máy hồ ghép lớp

(9) Giàn sấy

(10) Máy chia khổ cán lằn

(11) Máy dao cắt ngang

(12) Máy ra giấy và xếp chồng tự động

(13) Hệ thống quản lý sản xuất

(14) Hệ thống kiểm soát nhiệt tự động.

(15) Hệ thống căn chỉnh giấy trên cầu

Bên cạnh các bộ phận trên thì trong dây chuyền sóng sản xuất thùng carton còn có các loại máy chuyên dụng, như là:

Máy làm thùng carton
Máy chạp thùng carton
Máy dán thùng carton
Máy đóng thùng carton
Máy đóng đai thùng carton
Máy in thùng carton
Máy bế thùng carton
Máy cắt thùng carton
Máy hồ ghép lớn
Máy nối giấy

Mỗi bộ phận trong dây chuyền sẽ đóng một vai trò và công dụng khác nhau nhằm mục đích cuối cùng là sản xuất ra những chiếc thùng carton chất lượng và bền bỉ nhất để phục vụ cho nhu cầu sử dụng của khách hàng.

Các sản phẩm Dây chuyền sóng chúng tôi cung cấp gồm:

Quy trình hoạt động của dây chuyền sản xuất thùng carton

Dây chuyền sản xuất thùng carton mà chúng tôi vừa giới thiệu ở trên sẽ hoạt động bằng bộ điều khiển tự động, tức là không cần đến sự tham gia của con người. Quy trình làm thùng carton hoạt động bao gồm các bước như sau:

Bước 1: Chuyển đổi từ giấy cuộn thành giấy tờ dài

Để có thể sản xuất bìa carton bằng dây chuyền tạo sóng bước đầu tiên của dây chuyền sản xuất thùng carton là chuyển giấy từ dạng cuộn vào trong dây chuyền sản xuất dưới dạng tờ dài đồng thời điều chỉnh độ ẩm và lực căng của giấy. Để làm được điều này, giấy cuộn phải được đưa vào càng nâng giấy cuộn ( Mill roll stand ) . Bộ càng nâng giấy này có nhiệm vụ quay cuộn giấy để tháo giấy ra khỏi cuộn đồng thời kiểm soát được lực căng của giấy. Sau đó giấy đi qua lô sấy nhiệt làm cho giấy nóng lên nhằm giảm độ ẩm trong giấy và đưa các lớp giấy về cùng giá trị độ ẩm.

Bước 2: Tạo giấy sóng 2 lớp

Sau khi giấy mặt đáy và giấy ruột ( giấy sóng ) đã được điều chỉnh độ ẩm và lực căng thì sẽ tự động đi vào đầu máy tạo sóng ( Single facer ) để định hình giấy sóng 2 lớp. Tuỳ theo yêu cầu độ giầy của tấm bìa carton thì đầu máy tạo sóng được lắp các cặp lô sóng có chiều cao khác nhau từ 0.5 – 4.7mm và được đặt tên là sóng A,C,B,E,F,G. Khi giấy ruột được định hình bởi cặp lô sóng thì nó cũng được trục hồ bôi lên một lớp keo hồ và ngay sau đó giấy ruột đã có keo được ép với giấy mặt đáy tạo thành tấm giấy 2 lớp

Bước 3: Gia nhiệt tại lô sấy đa tầng ( 3 or 4 tầng )

Bước tiếp theo trong quy trình hoạt động của dây chuyền sản xuất thùng carton đó là gia nhiệt. Lúc này, cầu băng tải sẽ có nhiệm vụ kéo dẩn bìa giấy 2 lớp qua lô sấy nhiệt đa tầng để tiến hành gia nhiệt làm cho khô keo tăng độ bám dính của 2 lớp giấy với nhau.

Bước 4: Tạo bìa sóng carton và định hình bìa giấy

Máy hồ ghép lớp, giàn ghép và định hình bìa giấy sẽ đảm nhận nhiệm vụ của mình trong bước này, cụ thể bìa giấy 2 lớp sẽ được máy hồ ghép lớp quét một lớp keo hồ lên bề đỉnh sóng của lớp giấy giợn sóng để dán với giấy mặt. Tuỳ theo yêu cầu độ dầy của tấm bìa carton mà sẽ có 1 hoặc 2 tấm giấy 2 lớp được ghép với giấy mặt ngoài để tạo thành giấy bìa carton 3 lớp hoặc 5 lớp. Sau đó giấy carton 3 hoặc 5 lớp sẽ được chuyển vào giàn sấy để làm khô keo hồ và tăng độ cứng cho bìa carton.

Bước 5: Chia khổ nhấn lằn

Sau khi bìa carton đi ra khoải dàn sấy, nó sẽ đi qua máy chia khổ tạo lằn. Tuỳ vào thiết kế và kích cỡ của từng loại thùng carton mà nhà sản xuất mong muốn, Máy chia khổ nhấn lằn sẽ chia khổ bìa carton lớn thành 1 hay nhiều khổ nhỏ hơn và nhấn các đường gấp sẵn trên bìa.

Bước 5: Cắt ngang bìa giấy

Sau khi bìa carton được chia khổ nhấn lằn thì nó được dẫn tới máy dao cắt ngang hay gọi là máy chặt tấm giấy sóng để bìa giấy được cắt đúng theo kích thước mong muốn đã cài đặt trước trên máy cắt. Sau công đoạn này bìa carton từ dây truyền tạo sóng được cắt thành nhiều tấm bìa riêng biệt với kích thước đã được định trước.

Bước 6: Tự động đếm số lượng thành phẩm đã được xuất ra ngoài

Bước cuối cùng đó là đếm số lượng tấm bìa và xếp thành từng bó hoặc pallet thông qua thiết bị xếp chồng tự động sau đó đầy ra ngoài bằng hệ thống con lăn hoặc băng tải.

Trình tự, cách thức chúng tôi phục vụ cho khách hàng

Chúng tôi tư vấn lựa chọn thiết bị cho khách hàng ngay khi tiếp nhận yêu cầu từ phía khách
Sau khi khách hàng đặt hàng chúng tôi tiến hành sản xuất và giao trong vòng 50 ngày
Khách hàng nghiệm thu sơ bộ tại nhà xưởng của chúng tôi tại nhà máy chế tạo trước khi vào công xuất về xưởng của khách
Hàng được vận chuyển và giao tại nhà máy của khách hàng, được các chuyên gia giàu kinh nghiệm lắp đặt, hiệu chỉnh, đào tạo công nhân, chạy thử, nghiệm thu
Chuyên viên giàu kinh nghiệm bảo hành trong suốt thời gian máy hoạt động, chuyên viên sẽ có mặt tại nhà máy của Quý khách trong vòng 24 tiếng để bảo trì, khắc phục sự cố khi nhận được thống báo từ khách hàng
Cung cấp linh kiện giá ưu đãi, cạnh tranh nhất thị trường
Thời gian từ khi ký hợp đồng tới khi chạy ra carton là: 100 ngày

Đơn vị cung cấp Dây chuyền sóng

Công nghiệp PTS là công ty có dây chuyền sản xuất thùng giấy carton hiện đại, đem lại các sản phẩm chất lượng và giá cả cạnh tranh. Công nghiệp PTS chuyên cung cấp các linh kiện và toàn bộ dây chuyền sóng tốc độ cao, được nhập khẩu từ Đài Loan. Các dây chuyền sóng do Công nghiệp PTS cung cấp hoạt động ổn định và bền bỉ sản xuất ra bìa Carton có độ cứng cao giúp khách hàng giảm thời gian dừng máy và hao phí trong sản xuất.

Hãy liên lạc với công ty chúng tôi để được tư vấn, cung cấp các giải pháp chuyên nghiệp và toàn diện. Chúng tôi rất vui lòng giải đáp mọi thắc mắc của quý khách!

Chuyên viên giàu kinh nghiệm bảo hành trong suốt thời gian máy hoạt động, chuyên viên sẽ có mặt tại nhà máy của Quý khách trong vòng 24 tiếng để bảo trì, khắc phục sự cố khi nhận được thống báo từ khách hàng
Cung cấp linh kiện giá ưu đãi, cạnh tranh nhất thị trường
Thời gian từ khi ký hợp đồng tới khi chạy ra carton là: 100 ngày

Lý do khách hàng vẫn luôn tín nhiệm PTS trong suốt thời gian qua

Chúng tôi chuyên sản xuất dây chuyền sản xuất hộp carton 3, 5, 7 lớp tốc độ cao.
Với kinh nghiệm lâu năm trong nghành bao bì carton chúng tôi luôn lỗ lực và cam kết mang đến cho khách hàng sản phẩm được tối ưu hóa cao: sử dụng ít nhiên liệu nhất và giảm tối đa số lượng công nhân vận hành.
Việc chọn khổ máy sóng và tốc độ máy rất quan trọng, hãy liên hệ với chúng tôi để được tư vấn hiệu quả nhất.
Dây chuyền sóng carton bao gồm các bộ phận chính: máy tạo sóng, máy nâng cuộn giấy, máy bôi keo, giàn sấy, máy cán lằn chia khổ, máy cắt tấm.
Số lượng máy cần đến do sản phẩm quyết định: để tạo ra bìa 3 lớp cần một máy tạo sóng và máy bôi keo 1 tầng. Để tạo ra bìa 5 lớp cần 2 máy tạo sóng và máy bôi keo 2 tầng. Để tạo ra bìa 7 lớp cần 3 máy tạo sóng và máy bôi keo 3 tầng.
Máy tạo sóng có nhiều loại, phân loại theo kích thước khổ giấy tối đa và tốc độ máy.
Máy nâng cuộn giấy có loại dùng trục vít và loại dùng thủy lực. Loại dùng thủy lực hiện nay phổ biến hơn do sự tiện dụng và lực nâng/ kẹp khỏe hơn.
Máy bôi keo có các loại: máy bôi keo 1 tầng, 2 tầng và 3 tầng dùng cho dây chuyền sóng carton 3, 5 và 7 lớp.
Giàn chăn sấy có kích thước khổ và chiều dài căn cứ theo khổ giấy lớn nhất yêu cầu và tốc độ dây chuyền. Dây chuyền có tốc độ càng cao thì Giàn sấy càng dài.
Máy tạo lằn chia khổ có 2 loại chính: máy cán lằn chia khổ hoàn toàn tự động và máy cán lằn chia khổ dao mỏng chỉnh điện.
Máy cắt tấm carton dùng cho dây chuyền sóng carton có loại dao xoắn và loại dao thẳng. Loại dao xoắn có lực cắt nhỏ hơn nên máy chạy êm và bền hơn.
Ngoài ra, với dây chuyền sóng tốc độ từ 40m/ph trở lên có thể sử dụng Hệ thống thu phôi tự động và máy nối giấy tự động để có thể chạy tối đa tốc độ dây chuyền, giảm chi phí than củi và nhân công cần thiết.
Để vận hành dây chuyền sóng carton còn cần có nồi hơi để cung cấp nhiệt và máy đánh hồ để tạo keo kết dính và nhiều hệ thống phụ trợ khác.

Với những thông tin trên, chúng tôi tin bạn đã hiểu hơn về cấu tạo cũng như quy trình hoạt động của dây chuyền sản xuất thùng carton để từ đó có thể phục vụ tốt hơn cho việc nghiên cứu, tìm hiểu.

PTS chuyên cung cấp các linh kiện và toàn bộ dây chuyền sóng tốc độ cao, được nhập khẩu từ Đài Loan, do đội ngũ kỹ sư, chuyên gia của công ty tự thiết kế và sản xuất. Các dây chuyền máy sóng do Công nghiệp PTS cung cấp hoạt động ổn định và bền bỉ sản xuất ra bìa Carton có độ cứng cao giúp khách hàng giảm thời gian dừng máy và hao phí trong sản xuất.

Với hệ thống máy móc được đồng bộ hóa tối ưu và không ngừng cải tiến kỹ thuật tốt hơn nữa, sao cho đi kịp với xu thế, nhu cầu và nguyện vọng của khách hàng.

Mỗi một linh kiện, cỗ máy khi được sản xuất ra luôn được kiểm tra nghiêm ngặt và đáp ứng đủ các tiêu chuẩn khắc khe trong chính hệ thống tập đoàn PTS và thế giới đề ra.

13 NĂM ĐỒNG HÀNH CÙNG NGÀNH BAO BÌ VIỆT