1. Nguyên nhân gây ra hiện tượng cấp mực không đều
Trong quá trình in flexo, nếu quý khách gặp tình trạng sản phẩm in có độ đậm nhạt không đồng đều, nguyên nhân chủ yếu thường đến từ lô anilox không được làm sạch đúng cách.
Sau mỗi ngày làm việc, lô anilox cần được vệ sinh kỹ lưỡng. Tuy nhiên, do sơ ý hoặc một số lý do khác, quá trình vệ sinh không được thực hiện đầy đủ khiến:
- Mực in tồn dư bám lại trong các lỗ tram (cell).
- Theo thời gian, các lớp mực này khô cứng và tích tụ, dần làm giảm dung tích chứa mực của ô tram.
- Kết quả: lượng mực được truyền từ lô anilox sang bản in ngày càng ít, gây ra hiện tượng cấp mực không đều, sản phẩm in loang lổ, đậm nhạt ngoài ý muốn.
2. Giải pháp vệ sinh lô anilox
Để khắc phục vấn đề này, Công ty TNHH Công Nghiệp PTS cung cấp dịch vụ vệ sinh lô anilox chuyên nghiệp.
- Sử dụng hóa chất vệ sinh chuyên dụng và bàn chải phù hợp, được khuyến nghị bởi chính nhà sản xuất trục anilox.
- Đảm bảo loại bỏ 80 – 95% lượng mực, cặn bẩn còn sót lại trong các ô tram.
- Bề mặt lô không bị ảnh hưởng, duy trì chất lượng và kéo dài tuổi thọ.
3. Quy trình vệ sinh trục anilox
Quy trình được thực hiện tuần tự, đảm bảo an toàn cho thiết bị và hiệu quả làm sạch:
Bước 1. Chuẩn bị và che phủ
- Quấn/che phủ các bộ phận dễ bị ảnh hưởng bởi hóa chất trên máy in (lô cao su, lô dán bản in…).
- Kiểm tra và ghi nhận tình trạng ban đầu của trục anilox.
Bước 2. Xử lý hóa chất lần 1
- Bôi đều hóa chất số 1 lên toàn bộ bề mặt trục anilox.
- Giữ hóa chất trong thời gian ngâm ủ 30–45 phút để làm mềm và phá vỡ các lớp mực bám cứng.
Bước 3. Cọ rửa bằng bàn chải chuyên dụng
- Sử dụng bàn chải đúng loại theo khuyến nghị để cọ rửa bề mặt trục.
- Đảm bảo lực cọ vừa đủ để loại bỏ mực mà không gây trầy xước hoặc hỏng ô tram.
Bước 4. Rửa bằng hóa chất thứ 2
- Dùng hóa chất số 2 để rửa sạch hóa chất số 1 còn sót lại cùng với lượng mực đã được làm bong.
Bước 5. Rửa bằng nước sạch
- Rửa toàn bộ trục anilox bằng nước sạch để loại bỏ hoàn toàn hóa chất và tạp chất.
Bước 6. Làm khô trục
- Dùng khí nén thổi khô bề mặt trục.
- Kết hợp lau lại bằng khăn khô, đảm bảo trục hoàn toàn khô ráo.
Bước 7. Kiểm tra sau vệ sinh
- Đánh giá tình trạng trục anilox sau khi hoàn tất quy trình.
- Đảm bảo các ô tram sạch, dung tích chứa mực được khôi phục, sẵn sàng đưa vào sản xuất.
Với quy trình chi tiết và kiểm soát chặt chẽ, dịch vụ vệ sinh trục anilox của PTS giúp quý khách khôi phục khả năng cấp mực tối ưu, đảm bảo chất lượng in ổn định và đồng đều.
