In offset là một trong những phương pháp in bao bì được ưa chuộng hiện nay, bởi những lợi ích và kết quả tuyệt vời mà chúng đem lại. Ưu điểm lớn nhất của kỹ thuật in này là chất lượng màu sắc, hình ảnh rõ nét… phù hợp in bao bì số lượng lớn và cần sự cao cấp như túi quà, hộp quà…
Hiểu cơ bản quy trình in giúp bạn có cái nhìn tổng quát, dễ dàng lên ý tưởng, thiết kế hay đơn giản là làm việc với công ty in ấn tốt hơn. Trong bài viết này, hãy cùng Khang Thành tìm hiểu những bước cơ bản trong quy trình in offset bao bì giấy.
Lịch sử in offset bao bì giấy
Năm 1903, Ira Washington Rubel được xem như là người đầu tiên tiếp cận và ứng dụng công nghệ in offset trên giấy. Độc lập với Rubel, hai anh em Charles Harris và Albert Harris cũng đã phát hiện ra điều này và chế tạo máy in offset cho công ty in ấn tự động Harris. Đây là hai dấu son nền tảng làm nên sự phát triển mạnh mẽ của công nghệ in ấn này.
Sau nhiều thăng trầm, năm 1950, in offset trở thành kỹ thuật in phổ biến nhất cho ngành in ấn thương mại. Bên cạnh đó, sau nhiều cải tiến đã được thực hiện cho bản xếp chữ, mực in và giấy, tối ưu hóa tốc độ in và tuổi thọ các bản xếp chữ, ngày nay, đa số in ấn, gồm cả in báo chí, sử dụng kỹ thuật này.
Khái niệm in offset trong sản xuất bao bì giấy
In offset là một kỹ thuật in ấn mà trong đó, các hình ảnh dính mực in được ép lên các tấm cao su (còn gọi là các tấm offset) rồi mới ép từ miếng cao su này lên bề mặt giấy. Kỹ thuật này tránh được việc làm nước dính lên giấy theo mực in.
In offset có nhiều ưu điểm nên rất được lòng các nhà sản xuất bao bì. Trong đó, các ưu điểm nổi trội bao gồm:
Chất lượng hình ảnh cao, nét và sạch hơn in trực tiếp từ bản in lên giấy vì miếng cao su áp đều lên bề mặt cần in.
Ứng dụng in ấn lên nhiều bề mặt, kể cả bề mặt không phẳng (như gỗ, vải, da thô nhám).
Chế tạo các bản in offset dễ dàng hơn
Các bản in có tuổi thọ lâu hơn.
Các bước in offset trong sản xuất bao bì
In offset đòi hỏi kỹ thuật và kinh nghiệm để cân chỉnh màu sắc như ý trong quá trình in bao bì. Sản phẩm bao bì in offset thường trải qua 5 bước cơ bản: Thiết kế, output film, phơi bản kẽm, in ấn và gia công sau in.
1. Thiết kế chế bản
Để có được bản in offset chất lượng, không bị lỗi hỏng đầu tiên phải tạo ra chế bản in trên chuẩn trên máy tính hay có thể hiểu là thiết kế bản in chuẩn file. Các thông tin cần trình bày trên thiết kế một cách hài hòa cả về nội dung, hình thức và màu sắc theo nhu cầu thực tế của doanh nghiệp, khách hàng. Sau khi đã thỏa thuận và hoàn thiện quá trình thiết kế, công ty in bao bì có thể chuyển sang bước kế tiếp là outfilm.
2. Xuất kẽm (Output film)
Sau khi thiết kế chế bản hoàn thành, kỹ thuật viên in ấn sẽ tiến hành xuất bản để outfilm. Đối với các bản in có hình ảnh, film sẽ được out thành bốn tấm đại diện cho bốn lớp màu C (Cyan), M (Magenta), Y (Yellow), K (Black).
Hệ màu CMYK là hệ màu cơ bản có thể hòa sắc để tạo nên tất cả các màu sắc khác. Những màu cần thiết được kết hợp từ 3 trong 4 màu nói trên hay cả 4 màu với nhiều thông số khác nhau sẽ đạt được nhiều kết quả màu sắc khác nhau. Quá trình này gọi là “output 4 tấm film”.2. Xuất kẽm (Output film)
Sau khi thiết kế chế bản hoàn thành, kỹ thuật viên in ấn sẽ tiến hành xuất bản để outfilm. Đối với các bản in có hình ảnh, film sẽ được out thành bốn tấm đại diện cho bốn lớp màu C (Cyan), M (Magenta), Y (Yellow), K (Black).
Hệ màu CMYK là hệ màu cơ bản có thể hòa sắc để tạo nên tất cả các màu sắc khác. Những màu cần thiết được kết hợp từ 3 trong 4 màu nói trên hay cả 4 màu với nhiều thông số khác nhau sẽ đạt được nhiều kết quả màu sắc khác nhau. Quá trình này gọi là “output 4 tấm film”.
3. Phơi bản kẽm
Sau khi có 4 tấm phim, kỹ thuật viên in ấn sẽ đem phơi từng tấm một lên bản kẽm. Có thể hiểu một cách đơn giản hơn là đem chụp hình ảnh của từng tấm phim lên từng tấm bản kẽm bằng máy phơi kẽm. Đây là bước thứ 3 trong quá trình in offset.
4. In offset
Trong quá trình in offset, kỹ thuật viên sẽ tiến hành in từng màu một, sự bố trí thứ tự trước sau của từng loại màu in sẽ phụ thuộc vào kỹ thuật và kinh nghiệm của kỹ thuật viên.
Trước tiên, kỹ thuật viên in ấn sẽ lựa chọn một trong 4 kẽm màu để lắp lên quả lô máy in offset. Ở phần vào mực của máy, kỹ thuật viên cũng sẽ cho loại mực tương ứng. Ví dụ bản kẽm màu C (Cyan), kỹ thuật viên cũng cho mực C và tiến hành in. Quả lô quay qua tờ giấy sẽ đập phần tử in xuống tờ giấy in.
Sau khi chạy xong hết số lượng định in, kỹ thuật viên sẽ tháo kẽm ra, vệ sinh hết mực cũ, lắp kẽm mới vào, cho giấy đã in màu mới in vào và lại tiếp tục quy trình cũ. Quá trình tiến hành tuần tự cho đến khi hết cả 4 màu, 4 màu đó được in chồng lên nhau sẽ cho ra bản in cuối cùng.
Trong quy trình in, kỹ thuật viên in ấn sẽ phải chạy thử các bản nháp nhằm đảm bảo màu in ổn định. Khi tiến hành in offset, nhà in phải trừ hao giấy để đảm bảo chất lượng.
5. Gia công sau in
Sau khi in offset, kỹ thuật viên in ấn sẽ thực hiện đến bước cuối cùng để hoàn thiện bản in offset đó là quá trình gia công sau in. Một số kỹ thuật tạo hiệu ứng bề mặt bao bì bắt mắt như ép kim, dập chìm, dập nổi, cán màng, cấn bế theo yêu cầu…
Để đảm bảo quá trình in offset không xảy ra lỗi và phải tiến hành in lại, kỹ thuật viên in ấn phải thực sự tỉ mỉ trong các bước, để tạo nên bản in chất lượng.
Sản phẩm bao bì in offset
Các sản phẩm bao bì được kiểm soát chặt chẽ trong quá trình từ thiết kế, in ấn đến khi thành phẩm hoàn thiện tại công ty khách hàng.
- Hộp giấy in offset
- Thùng carton in offset
- Túi giấy, túi quà in offset
- Hangtag, Hanger
- Tem nhãn, thẻ treo
- Vật phẩm quảng cáo – POSM
- Và các sản phẩm bao bì khác
